15. Vollwärmeschutz

In den "Fünfzigern"  und  "Sechzigern"  war Wärmeschutz noch kein Thema.
Man baute Häuser, ohne über den Heizenergieverbrauch groß nachzudenken.

          - Heizmaterial war superbillig, 
          - keine Heizölsteuer, 
          - keine ÖKO - Steuer (einige verschlucken das  "Ö"  und sagen KO - Steuer!)

Dieses Bild hat sich heute radikal geändert. 
Schauen Sie sich mal Ihre letzte Gas-  oder  Öl- Rechnung an !

Darum heißt heute die Devise:         - Energiekosten runter ! Das erreicht man nur durch         - konsequentes Sparen,         - optimalen Wärmeschutz in Neubauten,         - nachträgliche Wärmedämmung in Altbauten,         - Beseitigung aller  "Energiefresser".

Eine sehr gute Möglichkeit der Wärmedämmung von Außenwänden ist das WDVS.
Diese schöne Abkürzung steht für Wärme-Dämm-Verbund-System und ist praktisch nichts anderes als unser bekanntes Vollwärmeschutzsystem, das sich schon bei vielen Bauten bewährt hat.
Es kann sowohl bei bestehenden Bauten nachträglich angebracht und bei Neubauten von vorne herein geplant werden.

Nachfolgend eine Definition,  wie sie im Lexikon steht:

"Wärmedämm-Verbundsystem
Wärmedämm-Verbundsysteme stellen ein kombiniertes Klebe-, Montage- und Beschichtungssystem dar, wie es in der DIN V18559 beschrieben wird. Wärmedämmende Materialien (Styropor, Steinwolle, Holzwolle-Leichtbauplatten, Kork etc.) werden auf den Außenwänden eines Gebäude befestigt (mit Klebemörtel, mit Dübeln, mit Halteleisten). Die Dämmung wird anschließend mit einer Beschichtung versehen. Diese Beschichtung besteht aus einem Unterputz ,einer Armierungsschicht und einer Schlussbeschichtung (Putz, keramische Bekleidung wie Riemchen oder Fliesen), die möglichst wasserabweisend (hydrophobiert) und dennoch wasserdampfdurchlässig (diffusionsoffen) sein sollte. Der Begriff Verbundsystem bringt zum Ausdruck, dass die einzelnen Komponenten des Systems ein aufeinander abgestimmter Verbund sind / sein müssen."

Es gibt heute verschiedene Arten von Wärmedämmverbundsystemen, die jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.

Wir stellen Ihnen jetzt zwei Systeme vor, mit dem sich fast alle WDVS - Maßnahmen im normalen Haus- und Wohnungsbau realisieren lassen.

Der Grundaufbau für beide System ist identisch: 1.        Wandkonstruktion  2.        Untergrund (z.B. Altputz)  3.        Klebemasse  4.        Styropor-Dämmplatte  5.        Dübelung falls erforderlich, wird aber von uns immer empfohlen,  6.        Armierungsschicht  7.        Grundierung  8.        Endbeschichtung

Hersteller haben oft die Angewohnheit, möglichst teuere Lösungen anzupreisen und in Ihren bildern darzustellen. 
Wir denken im Sinne unserer Kunden und Geschäftsfreunde und bieten preisgünstige, aber qualitativ gleichwertige bzw. nahezu gleichwertige Lösungen an.

Vorbereiten:  Sockelprofil ausrichten, an den Gebäudeecken den Rand ausklinken und übereinanderschieben. Verbrauch: 1Lfd.m / m

Mit Schienenbefestigungsdübeln und den dazugehörigen Unterlegscheiben befestigen. Verbrauch: 3 Stck / lfdm

Dieser Arbeitsschritt ist nur bei Dammstoffplatten mit Stufenfalz notwendig. Bei den Platten für die unterste Reihe an der Längsseite die Stufenfalze abschneiden. Verbrauch: 2 Platten /m² Ob mit oder ohne Stufenfalz, die Dämmwirkung ist die gleiche!

Kleber auftragen:  Duotherm Contact DC 56 unter Zugabe von 6,5 - 7,51 Wasser anmischen (Rührquirl oder Putzmaschine).

Duotherm Contact DC 56 in der Wulst-Methode auf der Rückseite der Duotherm-Dämmplatten auftragen.  Der Auftrag kann mit der Putzmaschine oder von Hand erfolgen. Verbrauch: ca.4 kg/m²

Bitte beachten:  Bei besonders glatten Untergründen den Kleber vollflächig auftragen. Achtung: keinen Kleber auf Stoßbereiche! Verbrauch: ca.8 kg/m²

Platten verlegen:  Mit dem Verlegen der Duotherm Dämmplatten an einer Hausecke unten beginnen und von rechts nach links verlegen.  Die Duotherm Dämmplatten dicht stoßen, lot- und fluchtgerecht ausrichten.  Das Verlegen der Duotherm Dämmplatten erfolgt im Verband mit einer Stoßüberlappung von mind. 20 cm.

Die Duotherm Dämmplatten sind auch an den Gebäudeecken im Verband zu verlegen.

Armieren und Beschichten:  Mit der Putzmaschine aufspritzen oder von Hand mit der Edel - Stahltraufel in einer Schichtdicke von ca. 2 mm aufziehen. Verbrauch: ca.2,5 kg / m²

Das Armierungs-Gewebe wird bahnenweise und faltenfrei mit einer Stoßüberlappung von 10 cm mit Hilfe eines Stahlglätters in den frischen Duotherm Contact DC 56 eingebügelt. Verbrauch: 1,1 m / m²

Eckausbildung Das Eckprofil KEP 10 wird an den Gebäudeecken mit Duotherm Contact DC 56 auf den armierten, gekämmten und ausgetrockneten Armierungsputz angesetzt (nur bei Kratzputz).

Abschließend wird eine zweite Schicht Duotherm Contact DC 56 in ca. 2 mm Dicke aufgetragen.  Dübel und Gewebe dürfen nicht mehr sichtbar sein.

Dekorputze:  Vor dem Aufbringen des Dekorputzes wird der Untergrund gut angenässt.

Für den kleinen Rest gibt es Sonderlösungen, welche unten aufgeführt sind. Diese Systeme sind jedoch nicht bei uns vorrätig, können aber auf Wunsch innerhalb kurzer Zeit geliefert werden. 

Viele Bauherren stehen vor der fertigen  WDVS Fassade und fragen sich, wie befestige ich jetzt meinen Briefkasten oder eine Lampe. Auch dazu haben wir als Baustofffachleute die richtige Antwort parat: 

Der THERMAX der Firma Fischer

Ein echtes Problem ist, nein war die Befestigung von irgendwelchen Montageteilen auf ein WDVS  (Wärmedämm- Verbundsystem). Die unübertroffene "Tüftler - und Erfinder - Firma" Fischer hat auch hier wieder die "Knüller - Lösung" gefunden: Thermax.  Thermax gibt es in zwei Grundausführungen: a) 8 mm und 10 mm für die "leichteren" Fälle wie       Briefkästen, Schilder, Lampen, Hausnummern u.s.w. und  b) 12 mm und 16 mm für die "schweren Klamotten" wie      Fensterladen, Markisen, Vorbauten u.s.w. Thermax gibt es also in vier Grundausführungen, nämlich die Schaftdurchmesser 8, 10, 12 und 16 mm, aber entsprechend der Dämmstoffdicke in verschiedenen Längen. Die am meisten Gebrauchten haben wir für Sie ständig vorrätig: Fischer Thermax 8 / 80 M6, Nutzlänge 60 - 80 mm Fischer Thermax 8 / 80 M6, Nutzlänge 80 - 100 mm Fischer Thermax 8 / 80 M6, Nutzlänge 100 - 120 mm Fischer Thermax 8 / 80 M6, Nutzlänge 120 - 140 mm Fischer Thermax 10 / 80 M6, Nutzlänge 60 - 80 mm Fischer Thermax 10 / 80 M6, Nutzlänge 80 - 100 mm Fischer Thermax 10 / 80 M6, Nutzlänge 100 - 120 mm Fischer Thermax 10 / 80 M6, Nutzlänge 120 - 140 mm Fischer Thermax 10 / 100 M10, Nutzlänge 80 - 100 mm Fischer Thermax 10 / 100 M10, Nutzlänge 100 - 120 mm Fischer Thermax 10 / 100 M10, Nutzlänge 120 - 140 mm

Thermax 12 und 16 mm  ist bauaufsichtlich zugelassen und eignet sich für die "schweren Fälle", wie nebenstehendes Bild eindrucksvoll zeigt.  Von dieser Größe haben wir den   Thermax M12 - 12 / 110 Nutzlänge 60 - 110 mm, vorrätig.  Für weitere Informationen  klicken Sie einfach das nebenstehende Bild an

Möchten Sie noch mehr über Produkte der Firma BaumitBayosan erfahren dann klicken Sie auf das Logo unten oder fragen Sie direkt das BOENDGEN-TEAM.